ПВХ кожа
Кожа ПВХ изготавливается путем нанесения на ткань смолы ПВХ, пластификатора, стабилизатора и других вспомогательных веществ или ламинирования пленки ПВХ, а затем обрабатывается определенным процессом. Продукт отличается высокой прочностью, простотой обработки и низкой стоимостью.
Способ производства
1. Метод каландрирования
Использование каландровых роликов между ролью давления экструзии, так что материал пластически деформируется, и, наконец, с определенными характеристиками размера поперечного сечения указанного набора поперечного сечения формы пленки или резины, покрытой текстильной поверхностью. сделать определенную толщину поперечного сечения процесса обработки ленты.
2. Сухой процесс (подробнее о методе разделительной бумаги и методе покрытия см. ниже)
Трансферное покрытие трансферное покрытие способ переноса сформированной непрерывной пленки на тканевую основу. Это непрямой процесс покрытия. В узорчатой «разделительной бумаге» с прямым методом покрытия сначала покрывают плотной пленкой, глянцевым поверхностным покрытием, высушивают и покрывают основным пленочным слоем и клеевым слоем, а затем ламинируют тканевой подложкой, разделительная бумага отслаивается после нажатия. , нагревание и отверждение.
ПУ синтетическая кожа
ПУ — это аббревиатура от полиуретана, химическое китайское название — «полиуретан», искусственная кожа — эпидермис полиуретанового состава. Кожа PU бывает хорошего и плохого качества, хорошая кожа PU даже дороже натуральной кожи, хороший эффект придания формы и яркая поверхность!
Способ производства
1. Сухой процесс
Методы сухого производства в основном представляют собой метод прямого соскабливания и метод выпуска бумаги.
1, схема производства прямого соскабливания покрытия: открытый вал - хранение - глажка ---- первое соскабление покрытия ----- первая печь - первое охлаждение - второе соскабление покрытия ---- вторая печь ---- второе охлаждение ---- ролл взять
2、Схема производства разделительной бумаги: размотка выпускной бумаги ---- хранение ---- первый стол для покрытия ----- первая печь ---- первое охлаждение ----- второй стол для покрытия ----- вторая печь --- второе охлаждение ----- третий стол для покрытия ------ ламинирование (основная ткань) --- третья печь ------ третья печь ----- третье охлаждение ---- - пилинг (синтетическая кожа снимает рулон) ---- выпуск рулона бумаги снимает
Шаг: во-первых, равномерно покройте ткань из текстильного волокна полиуретановой смолой, а затем погрузите ткань из текстильного волокна, покрытую полиуретановой смолой, в резервуар для затвердевания с водой, чтобы заменить ДМФА в покрытии молекулами воды, этот процесс замены также может достичь эффекта отверждения покрытия в пленку. Когда слой полиуретановой смолы полузатвердеет, на слой полиуретановой смолы наносится тиснение с использованием формы с выгравированным на поверхности узором, а затем ткань из текстильного волокна вынимается и помещается в бак для стирки для дальнейшего созревания для получения полиуретановой синтетической кожи. с объемными узорами на поверхности.
Кожа из микрофибры
Полное название микрофибровой кожи «PU кожа, армированная микрофиброй», на которую нанесено PU покрытие на основе ткани-основы из микрофибры. Обладает отличной износостойкостью, отличной морозостойкостью, воздухопроницаемостью и устойчивостью к старению.
Кожа из микрофибры в основном имеет следующие характеристики .
1, прочность складывания может быть сравнима с натуральной кожей. Изгиб при комнатной температуре до 200 000 раз без образования трещин при низкой температуре (-20 ℃) изгиб в 30 000 раз без образования трещин (термостойкость, механические свойства).
2. Скорость удлинения умеренная (хорошее ощущение кожи).
3、Высокая прочность на разрыв и прочность на отрыв (износостойкость, прочность на разрыв, высокая прочность на растяжение).
4, от производства до использования, экологические показатели выше.
Некоторые из лучших зарубежных кож из микрофибры чрезвычайно технологичны и будут дороже, чем натуральная кожа для высококачественных приложений. Внешний вид кожи из микрофибры больше всего похож на натуральную кожу, и ее изделия также лучше натуральной кожи с точки зрения однородности толщины, прочности на разрыв, яркости цвета и использования кожи, что стало направлением развития современной синтетической кожи.
Штапельное волокно из микрофибры превращается в сеть из нетканого материала с трехмерной структурой путем кардочесания и иглопробивания, а затем, наконец, изготавливается путем влажной обработки (см. Влажный процесс синтетической кожи PU), пропитки полиуретановой смолой, восстановления щелочи и абразивного окрашивания кожи. и процессы отделки.
Окончательно
Практика доказала, что различные превосходные свойства синтетической кожи незаменимы для натуральной кожи, и, исходя из анализа внутреннего и внешнего рынков, синтетическая кожа также заменила натуральную кожу с недостаточными ресурсами в больших количествах. Использование искусственной и синтетической кожи для изготовления сумок, одежды, обуви, транспортных средств и отделки мебели все больше подтверждается рынком, а широкий спектр ее применения, большое количество и разнообразие не удовлетворяет традиционная натуральная кожа.
